في الساعة 15:30 في 14 أبريل 2025 ، عقدت الشركة "اجتماعًا موجزًا عن المدير العام تشو من زيارة إرشادات Jingsheng للمصنع والإدارات" في قاعة المؤتمرات في الطابق الثاني. استضافته Wang Yangbo ، حضر الاجتماع 15 رؤساء الأقسام والموظفين المعنيين ، بما في ذلك Zhou Yongfei و Tao Le و Yu Minghui. كان الهدف من ذلك هو تنفيذ التوجيه المدير العام Zhou في الموقع ونشر تحسين إدارة المصانع.
1. تركز عمليات التفتيش في الموقع على العمليات العملية ، ونقاط ألم الإدارة الدقيقة
خلال زيارة التوجيه هذه ، بدلاً من مراجعة المواد الورقية ، أجرى المدير العام تشو فحصًا لمدة ساعتين في الموقع في خط الإنتاج الأمامي ، مع التركيز على الإدارة في الموقع ومراقبة الجودة. تم تحديد مشكلتين أساسيتين:
عدم كفاية التحسين في الإدارة في الموقع: مشاكل مثل تقسيم المناطق الغامضة في مناطق العمل ، والمواد المشوقة ، وتخطيط تدفق المعدات غير المنطقية المقيدة كفاءة تشغيلية وزيادة مخاطر السلامة المحتملة. أكد المدير العام Zhou على الحاجة إلى تحسين المناطق الوظيفية ورشة العمل بشكل منهجي ، ومناطق تخزين المواد ، وافتات الممرات التي تسترشد بها "إدارة 6S" ، وتحقيق "الاستخدام القصوى للمساحة وعمليات التشغيل الموحدة".
عدم وجود آلية تتبع المنتج غير المطابقة: في بعض الروابط ، كانت عمليات تحديد المنتجات غير المتطابقة وعزلها والتخلص منها غير قياسية ، مع عدم وجود سجلات إلكترونية أو ورقية يمكن تتبعها ، وفشل في تلبية متطلبات الحلقة المغلقة لمراقبة الجودة. لقد طلب إنشاء نظام تتبع كامل السلسلة من "الكشف - وضع العلامات - العزلة - التحليل - التخلص - الأرشفة" ، مما يعزز كفاءة الإدارة من خلال تكنولوجيا المعلومات.
الثاني. النشر متعدد الأبعاد لمهام التصحيح ، وضغط مسؤوليات تعاون الإدارات
استجابةً لاقتراحات تصحيح المدير العام Zhou ، نشر الاجتماع تدابير في ثلاثة جوانب: تحسين النظام ، والتنفيذ ، والتعاون بين الإدارات:
مراعاة النظام وتحسين العملية
يجب على الإدارات إكمال تحليل القياس بين أنظمة الإدارة الحالية والقضايا في الموقع خلال 3 أيام عمل ، مع التركيز على فرز المستندات مثل مواصفات الإدارة في الموقع وإجراءات التحكم في المنتج غير المطابقة. يجب عليهم تكملة وتحسين معايير تقسيم المناطق الوظيفية ، ومتطلبات إدارة الموقع الثابتة للمواد ، ومخططات انسيابية للتخلص من المنتجات غير المطابقة لضمان مواءمة محتوى النظام بعمق مع العمليات الفعلية.
حملة خاصة للإدارة المكررة
سيأخذ قسم الإنتاج زمام المبادرة في إنشاء "فريق تحسين في الموقع" لإكمال خطة تخطيط المصنع بحلول 20 أبريل ، مما يؤدي بوضوح إلى تقسيم المناطق الوظيفية مثل مناطق عمل الإنتاج ، ومناطق المنتج المؤهلة ، والمناطق المتوقفة ، ومجالات المنتجات غير المطابقة ، مع لافتات بصرية واضحة. ستعمل قسم إدارة المعدات على تحسين طرق فحص المعدات في وقت واحد وصياغة معايير إدارة الموقع الثابت مع المعدات بالتزامن مع نظام TPM (إجمالي الصيانة الإنتاجية).
بناء نظام تتبع الجودة
يجب أن ينشئ قسم تفتيش الجودة ، إلى جانب قسم التكنولوجيا ، دفتر الأستاذ الإلكترونية للتتبع للمنتجات غير المطابقة بحلول 30 أبريل ، وتغطي المعلومات الرئيسية مثل دفعات المنتجات وأنواع العيوب وتدابير التخلص والمواقف المسؤولة ، وتحقيق "الاستعلامات القابلة للتجول وتتبع العمليات الكاملة". وفي الوقت نفسه ، سيتم إنشاء آلية اجتماع لجودة الجودة عبر الإثارة لمراجعة بيانات المنتج غير المطابقة شهريًا وتعزيز حل المشكلات.
التعاون عبر الانزلاق والتحكم في التقدم
حدد الاجتماع أن القسم الإداري سيأخذ زمام المبادرة في إنشاء دفتر الأستاذ في أعمال التصحيح ، وتنفيذ آلية "إحاطة أسبوعية ومتابعة لمدة عشرة أيام". يجب على كل قسم تعيين شخص مخصص للإشراف على مهام التصحيح ، وضمان تحقيق أهداف التحسين التدريجي بحلول 30 أبريل. سيتم تضمين الإدارات التي تفشل في تنفيذ التدابير في قائمة تقييم الأداء السلبية.
ثالثا. باستخدام التصحيح كفرصة لترقية كفاءة الإدارة
في تصريحاته الختامية ، أكد وانغ يانغبو: "لقد نبهتنا إرشادات المدير العام تشو إلى الحاجة إلى الإدارة المكررة. يجب أن تستخدم الإدارات هذا التصحيح كفرصة للتحول من" الاستجابة التفاعلية "إلى" التحسين الاستباقي "، مما يجعل الإدارة في الموقع ومراقبة الجودة أولويات روتينية." بعد الاجتماع ، قامت الشركة بتوزيع المواد مثل دليل تحسين الإدارة في الموقع وتجميع حالات بناء نظام تتبع الجودة لتوفير المراجع النظرية والعملية لأعمال التصحيح.
يشير عقد هذا الاجتماع إلى قرار الشركة على معالجة المشكلات وتعزيز أسس الإدارة. مع تنفيذ مقاييس التصحيح ، من المتوقع أن يحقق المصنع بيئات موحدة في الموقع ومراقبة جودة دقيقة على المدى القصير ، ووضع أساسًا متينًا لترقيات القدرات الإنتاجية اللاحقة ومراجعات مصنع العملاء.
